+7(861) 272 00 67
+7(495) 640 21 99
В конце 20 века компания БОРА начала свою производственную деятельность. Сегодня, это мощная, современная, производственная структура. Завод располагается в городе Александров. Обрабатывающее оборудование позволяет собственными силами производить все узлы станков, включая закалку, шлифовку длинных деталей, калибровку, покраску и т.д. В цеху работают несколько обрабатывающих центров с ЧПУ.
В линейку профилегибочного оборудования, поставляемого нами в Красноярск и другие регионы, входят:
- линии для производства металлочерепицы,
- оборудование профнастила всего размерного ряда,
- большой выбор станков для производства металлосайдинга и металлического штакетника,
- автоматизированные линии для профилей промышленного и строительного назначения,
- линии фасадных кассет открытого и закрытого типа крепления,
- линии резки рулонного металла (продольно поперечной) различной конфигурации по толщине разрезаемого металла и по типу реза (продольный раскрой, поперечная резка и продольно поперечный роспуск),
- универсальный прокатный стан предназначен для производства профиля с толщиной стенки от 0,4- 2,5 мм (УПС) - новая разработка ГК Бора,
- линии для производства ЛСТК профиля.
Основной перечень оборудования: станки для производства профнастила всех типоразмеров, широкий выбор линий для популярных моделей металлочерепицы, всевозможные виды станков металлосайдинга, штакетника и доборных элементов.
По техническому заданию покупателя производятся линии резки металла (продольно, поперечно и продольно поперечно), автоматизированные линии для производства профилей строительного и промышленного назначения, оборудование для стеллажных систем, линии производства фасадных панелей полного цикла.
В Московском офисе компании располагаются конструкторское бюро, коммерческая служба и бухгалтерское подразделение. Благодаря единому размещению менеджеры оперативно согласовывают технические задания с руководителем конструкторского отдела. Это позволяет сократить сроки формирования Коммерческих предложений и способствует более точной проработке клиентского запроса. Работа в современных CAD/CAM программах, позволяет решать самые сложные задачи. А длительность работы конструкторского состава позволяет быть уверенными в надежности приобретаемого оборудования.
Не желая останавливаться на достигнутом, компания регулярно ведет поиск свежих решений в организации прокатного производства, совершенствовании готовых и разработке новых видов профилей. Освоены и успешно работают автоматизированные линии для производства ЛСТК профиля в сочетании с программным продуктом генерирующем каркас здания. Линии для производства различных видов строительного профиля с включением в состав прессового оборудования для пробивки различного рода отверстий.
В непосредственной близости от производственного цеха расположен пункт приема крупной транспортной компании. Это позволит сэкономить на доставке готовых линий, последующего гарантийного и постгарантийного обслуживания. Разумеется большие компании тщательно заботятся о своем имидже и не допускают ошибок, свойственных частным перевозчикам. Это гарантирует прибытие готового оборудования в надлежащем состоянии и в оговоренные сроки.
В город Красноярск наша компания поставляла различные виды профилегибочных станков для производства профилированного листа, линии проката металлочерепицы нескольких видов, оборудование для резки металла, производства металлического сайдинга.